蘇州超群智能有限公司（PMC）:聚焦市場、精益求精，打造核心科技

根據(jù)國際機器人聯(lián)合會（IFR）公布的數(shù)據(jù)，近兩年中國機器人市場從爆發(fā)式增長邁入平穩(wěn)發(fā)展期，行業(yè)格局出現(xiàn)了新的變化。但制造業(yè)智能化改造升級的需求日益凸顯，在人工智能、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算等新技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用，工業(yè)機器人應(yīng)用難度大幅降低，尤其在后疫情時代，制造業(yè)開始加速采用工業(yè)機器人，機械手、傳感器、驅(qū)動器、控制系統(tǒng)等機器人技術(shù)，消費電子生產(chǎn)配套設(shè)備、非標自動化設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。

顯然，以機器人為代表的智能制造已經(jīng)成為中國制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的轉(zhuǎn)型方向之一。在這樣的背景下，成立于2004年的蘇州超群智能有限公司（以下簡稱：PMC）正順勢而為，以完善的工業(yè)機器人（機械手）及智能裝備的研發(fā)、制造、銷售與維護能力為多個領(lǐng)域提供定制化服務(wù)。在國內(nèi)機器人市場被外企占據(jù)、國內(nèi)核心技術(shù)短缺的嚴峻形勢下，蘇州超群智能有限公司正加速打造核心競爭力。

同時，為了加速推動工業(yè)機器人的發(fā)展，蘇州超群智能有限公司也于近日攜手匯聚家電生態(tài)圈上下游企業(yè)精英的行業(yè)組織“家電圈精英匯”達成戰(zhàn)略合作，雙方將依托家電圈精英匯的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺推進工業(yè)機器人在家電行業(yè)上下游的普及和應(yīng)用，作為產(chǎn)業(yè)生態(tài)的采集平臺，家電圈精英匯也將重點展示推廣蘇州超群智能有限公司的產(chǎn)品，持續(xù)服務(wù)會員企業(yè)。

   厚積薄發(fā)，以匠心追求極致

一個企業(yè)的發(fā)展往往會經(jīng)歷從無到有，從小到大的艱苦歷程，幾代人的艱苦付出鑄就如今的輝煌發(fā)展。PMC的前身是由中國機械手行業(yè)創(chuàng)始人、國際機械手研究專家夏金良在2004年組建的國內(nèi)最大的機械手維護服務(wù)點，2005年，借多品牌機械手維護服務(wù)優(yōu)勢，開始大批引進原日系品牌機械手原班設(shè)計及制造團隊，大規(guī)模開展研發(fā)工作，不斷優(yōu)化設(shè)計，并以先進技術(shù)及優(yōu)質(zhì)的制造優(yōu)勢，打入高露潔供應(yīng)商體系，成為高露潔唯一指定協(xié)議自動化供應(yīng)商；2015年，憑借優(yōu)秀的團隊力量，十年的優(yōu)化創(chuàng)新，以及高露潔工廠的不斷考驗，PMC品牌注冊，開始面向市場銷售，到2019年，品牌下自動化年銷售量以15-25%逐年遞增；2019年，超群品牌經(jīng)濟版設(shè)備投入使用，首批在重慶注塑工廠投入50臺，國外代理商一次性購買30臺，表現(xiàn)穩(wěn)定，速度優(yōu)勢體現(xiàn)，性價比極高，經(jīng)濟版機械手得到客戶使用認可。

創(chuàng)新能力的歷史積淀和專業(yè)團隊的精益求精使得PMC有今天的發(fā)展成就。PMC在發(fā)展之初已經(jīng)開始重視對先進技術(shù)的引進和創(chuàng)新了，2005年，大批引進原日系品牌機械手原班設(shè)計及制造團隊，不斷優(yōu)化創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新的傳承和積淀為PMC的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。日企原班制造團隊加入，團隊成員嚴于律己，兢兢業(yè)業(yè)，精益求精，為PMC保駕護航。PMC始終堅持做高端品牌才是企業(yè)生存之本，日企管理模式的導入確保品質(zhì)上的嚴格管控，常年備部件安全庫存，24小時在線服務(wù)，隨時響應(yīng)，快速解決問題，保障了企業(yè)的常態(tài)化運營，贏得市場良好口碑。

   精準定位，打造核心競爭力

目前，PMC擁有單節(jié)/雙節(jié)，單梁/雙梁全伺服機械手、大型牛頭式開放型機械手、數(shù)控機床上下料機械手等七項主要產(chǎn)品，相比較其他同類產(chǎn)品，PMC的產(chǎn)品具有精度不低于全球前三品牌，負載高于同行，擁有多項專利功能，速度快過同行30%，每年為用戶多賺2-8萬元的優(yōu)勢。正是基于對自身的正確認識，PMC將品牌定位為全球前三的坐標機器人品牌和國際高端的多關(guān)節(jié)機器人品牌，營銷定位為注塑無人車間集成商和機器人系統(tǒng)集成商，憑借自身優(yōu)勢，精準定位企業(yè)發(fā)展方向，取得更大發(fā)展。

以自主研發(fā)的功能模塊為例，將基于PMC控制系統(tǒng)開發(fā)的稱重模塊，搭載于機械手末端治具上，可在機械手完成產(chǎn)品抓取或取出后對產(chǎn)品進行即時稱重，通過系統(tǒng)設(shè)定，對質(zhì)量超過設(shè)定范圍的產(chǎn)品進行甄別和剔除，配合生產(chǎn)信息化系統(tǒng)實現(xiàn)在線良品率監(jiān)測。裝載于機械手末端治具上，取出產(chǎn)品的同時對模具表面進行快速除靜電，將靜電量控制在極低的水平，避免由于靜電過多而導致的成型不良。而當機械手下降至模內(nèi)時，對模內(nèi)溫度進行檢測，并將數(shù)據(jù)發(fā)送給控制系統(tǒng)或生產(chǎn)信息化監(jiān)視平臺，進行后端處理。

   近年來，PMC經(jīng)過多年苦心經(jīng)營，始終秉持“農(nóng)民心態(tài)、工匠精神”，不斷壯大自我，打造自身核心競爭力。目前，PMC擁有全日系機器人資深研發(fā)設(shè)計、制造銷售精英團隊，團隊成員團結(jié)有擔當，嚴于律己，兢兢業(yè)業(yè)。目前團隊已獲授權(quán)5項發(fā)明專利，在公示期發(fā)明專利有近20項，每年新申請發(fā)明專利10-20項，已獲實用新型專利18項，待授權(quán)若干。同時，PMC機器人控制軟件、機構(gòu)設(shè)計及整機整合能力和系統(tǒng)集成能力極強，擁有“PMC”和“超群”兩大商標品牌，全系列CE認證。另外，PMC專注于高端坐標機器人20年，技術(shù)沉淀厚積薄發(fā)。正是專業(yè)團隊支持，專利技術(shù)發(fā)明和十幾年如一日的專注構(gòu)成了PMC核心競爭力。

   多元布局，持續(xù)拓展能力圈

實際上，PMC主要以工業(yè)機器人和以機器人為核心的智能裝備的主營產(chǎn)品為依托，重點與歐美、日韓及中國高端企業(yè)展開合作。在全球化的進程中，PMC大力拓展海外市場，目前已經(jīng)在德國、美國、日本、韓國、俄羅斯等多個國家設(shè)立海外代理經(jīng)銷商， 為汽車、醫(yī)藥醫(yī)械、3C家電、新能源、航空高鐵、電力、食品等行業(yè)的注塑加工、智能立庫等多領(lǐng)域，提供定制化無人生產(chǎn)線、無人車間、無人工廠的整體智能化解決方案。此外，美國高露潔、李爾、禮恩派、日本市光、中國吉利等品牌選擇PMC及超群品牌機械手替代其他品牌，與PMC實現(xiàn)穩(wěn)定長期供應(yīng)合作。

目前，機器人產(chǎn)業(yè)處于快速發(fā)展前期，市場需求大，前景廣闊，是中國及全球各國大力扶持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。在塑料行業(yè)，塑料是全球需求最多的材料，應(yīng)用于全球70%的行業(yè)，中國每年需求10余萬臺注塑機械手，其中近5萬臺為高精度3軸5軸7軸全伺服坐標機器人，且因自動化高端化需求每年全伺服坐標機器人增長不低于20%。國際市場需求坐標機器人3萬余臺，且因自動化高端化需求每年全伺服坐標機器人增長不低于20%。單機自動化、無人產(chǎn)線、無人車間、無人工廠需求強勁。在金屬行業(yè)，攜高精度高速機械手經(jīng)驗，開發(fā)出針對數(shù)控車床、CNC加工中心等的系列標準化量產(chǎn)數(shù)控機床上下料機器人以及供料和后續(xù)加工裝箱碼垛的整體解決方案裝備。開發(fā)出針對沖壓等的系列標準化量產(chǎn)沖壓上下料機器人以及供料和后續(xù)加工裝箱碼垛等整體解決方案裝備。

難能可貴的是，PMC始終把成為全球前三位品牌的坐標機器人品牌當做自身的發(fā)展宗旨，把2021年在中小板或創(chuàng)業(yè)板IPO上市和成為全球頂級機器人品牌及智能裝備制造商作為發(fā)展目標。PMC在注重自身發(fā)展的同時，不忘主動承擔社會責任，回饋社會。PMC擬于2022年底建設(shè)PMC總部機器人產(chǎn)業(yè)園，總規(guī)劃120畝先建第一期30畝，集企業(yè)總部、研發(fā)中心、制造車間、智能工廠展示中心、市場總控等多項功能于一體，打造具備高度科技水平與生產(chǎn)能力的產(chǎn)業(yè)園區(qū)，形成智能科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)典范，帶動機器人上游零部件配套企業(yè)及下游集成商、同行落戶PMC機器人產(chǎn)業(yè)園，創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的園區(qū)經(jīng)濟模式。預(yù)計，PMC機器人產(chǎn)業(yè)園的落成，將會為地區(qū)新增1000個工作崗位，帶來1.5億元稅收，創(chuàng)造更為矚目的經(jīng)濟與社會效益。